Packaging et emballage sous coque
Utiliser l’emballage sous coque pour conditionner les produits
Que ce soit pour les aliments et les médicaments, le packaging coque en plastique reste la meilleure solution pour exposer au mieux le produit dans un rayon.
Le blister, une innovation dans le monde du conditionnement
Pour créer des emballages et du packaging sur mesure, nombreuses sont les entreprises qui font appel à une imprimerie professionnelle se servant d’une technologie adéquate à la fabrication de blister sous coque. En effet, l’imprimeur spécialiste packaging dispose d’outils appropriés pour concevoir et fabriquer des emballages de produits sous coques.
Qu’est-ce que la solution d’emballage blister ?
Le blister, communément appelé coque ou emballage-coque, est un produit à la fois transparent et résistant qui s’use pour la réalisation d’un support cartonné. La plupart des entreprises contactent l’imprimerie Moutier afin de conditionner les petits produits destinés à la grande distribution. Spécialisée dans la conception d’emballage sous coque plastique, notre imprimerie à Lille propose des produits offrant une protection optimale contre le vol, tout en rendant le référencement assez volumineux, sans avoir à nuire sur la visibilité du produit.
Comment se fabriquent les blisters ?
Pour concevoir ce type d’emballage sous coque plastique, l’imprimeur se sert de la technique du thermoformage ou des skins-pack. Cette dernière utilise la température avec précision pour plaquer la coque en film plastique avant de l’aspirer par le biais de support poreux. Les techniciens d’une imprimerie professionnelle sont en mesure de manipuler les zones chaudes avec les différents comportements du plastique quand il se trouve en contact avec le moule. Pour les emballages en coques, l’imprimerie Moutier conçoit des produits thermoformés comme les plateaux industriels.
La technique du thermoformage s’appuie sur une réalisation pour linéaire des conditionnements avec un encart sous coque. Cette technique est la plus privilégiée par les entreprises afin de prévenir les risques de vols ou de dégradation du produit.
Pourquoi choisir un emballage sous coque plastique ?
Avec la mise en place d’encart sous blister associé au film en plastique résistant, on peut améliorer la qualité du produit. En effet, l’assemblage se fait avec la plus grande précision que ce soit en matière de plastique ou de technologie utilisée. Notre imprimerie professionnelle utilise les meilleurs appareils durant la soudure des produits sous coques dans l’objectif d’éviter les fuites. Ainsi, l’emballage avec encart sous coque reste une réalisation pour linéaire efficace et résistant. Usant des technologies skins-pack, l’encart sous blister devient l'outil le plus fiable pour emballer les produits de consommation, les aliments et les produits pharmaceutiques.
En optant pour un imprimeur spécialiste, on peut s’assurer d’avoir un conditionnement approprié à la taille du produit à intégrer. Outre cet avantage, les produits sous coques ne sont pas manipulés et détériorés par les clients, sans oublier d’offrir un autre écrin. De plus, l’usage des blisters par un imprimeur spécialiste packaging permet de créer une autre communication pour le produit introduit à l’intérieur. Il est donc conseillé de faire appel à une entreprise spécialisée si l’on veut obtenir des conditionnements de qualité.
Grâce à sa nouvelle presse offset , l’imprimerie vous propose à présent la possibilité d’imprimer sur des supports, une ou deux faces, de plus de 900 MIcrons d’épaisseur . De plus grace à son groupe vernis acrylique en ligne , une finition mat , brillant , soft touch ou blister peux venir s’ajouter à cette impression . Idéal pour les projets necessitant un support très rigide ( calendrier , plv , packaging , etc ) cette nouvelle possibilté qu’offre l’imprimerie à ses clients et futur clients s’accompagne toujours des services et du professionnalisme de son équipe qui accompagnent tous les dossiers qu’elle réalise